Cold- placa d'acièr desrotlada : Lo tractament de basa per lo rodatge e la formacion .
La produccion de frio- placas de acero rolladas utiliza calientes -rotladas placas de acero como materias primas y logra una reduccion de espesor y la mejora de rendimiento a través de multiples pasos de rodaje a temperatura ambiente (temperatura de rodamiento < temperatura de recrturacion, generalmente de la temperatura ambiente a 100 grados ). Sos procèsses de còr incluson :
Procés de rodatge : Las lausas caudas (amb un espessor de 3-8mm) son enrotlats a 0,15-3,0mm per un molin de rodatge freg. Eth nombre de passi de rodatge s'ajuste segontes er espessor de cibla (5-8 passas son requerides entàs especificacions fines), damb un taus de reduccion deth 15%-30% per passa. A travèrs de la deformacion de plastic del metal, los grans son rafinats e la fòrça es melhorada.
Fuèlha d'acièr galvanizada: Tractament de superficia per l'anticipacion anti-corrosion
Las fuèlhas d'acièr galvanizadas prenon lo freg- las fuèlhas d'acièr plegadas coma lo material de basa (compta per mai de 90%), e son dotadas de capacitats anti-corrosions a travèrs del procès galvanizaire. Los procèsses de còr son dividits en caud -sa galvanizant e electro-galizar.
Cauda-dip galvanizant: Después de la desgracia y el desmacho, el substrato se immergió en zinc fundido a 450-460 grados para formar un revestimiento composita consistente en una capa de aleacion de zinc-Firo (5-15 μm de espesor) y una capa de zinc pura (capa total de zinc {4}g/m3). La capa de zinc y el substrato son metrugicament unos, con una adherencia de mas de 80N/cm.
Tractament recobriment: Après lo rodatge freg, la plasticitat de la placa d'acièr disminuís a causa de l'enduriment de trabalh. A besonh de patir un recobriment contunhat (a una temperatura de 700-800 gras ) per restablir la plasticitat. Diferentes estats de duretat (coma l'estat suau, l'estat semi-dur, e l'estat dur) pòdon èsser obtenguts segon los requisits.
